电镀锡阳极市场及高纯锡球的应用前景

女士们，先生们，各位朋友，大家好！我今天报告的主题：电镀锡阳极市场及高纯锡球的应用前景

中国是世界上的产锡大国，也是锡冶炼技术最先进的国家，同时还是世界上用锡量最多的国家，2024年中国锡消费量约为20万吨，焊锡市场约消费了一半，其余为马口铁领域，锡化工，电子元器件镀锡等，其中用在电子元器件表面处理上的电镀锡阳极约为3万吨，相对于其他行业用锡量大，容易受关注，电镀锡阳极这个市场不仅用锡量少，而且极为分散，几乎很少有专家或部门去关注，甚至市场上专门生产电镀锡阳极的公司都很少，上规模的更是凤毛麟角。目前来说，大部分电镀锡阳极都是焊锡公司生产的，生产锡丝锡条锡膏的同时，生产电镀用的锡球锡板，也正因为这样，电镀锡阳极的生产销售从来就没有作为一个独立的市场受到社会的关注。二十年前，我接触到这个行业，生产锡球锡板都是工人用勺子从熔炉中舀出锡水，浇注在磨具里，冷却后成球成板。几十个工人围坐在一起，热气腾腾，大汗淋漓，夏天更是难以忍受，小公司这样，大国企也是如此!倒不是为了省钱，而是买不到生产锡球的机器，没有人专门去研发生产这样的机器！我们找到江门上庆自动化公司的李总兄弟俩，从2013 年开始研发锡球机，作为锡球的生产商，我们全力配合他们，第一台半自动锡半球机，锡全球机都落户在我公司，不停地试，不停地改进，到今天他们生产的锡球机已在电镀锡阳极市场得到推广，电镀锡球生产的产能获得了较大的提升。

电镀锡阳极产能得到了提升，但市场上用于生产的锡锭没有任何的改变。众所周知，锡铅合金焊锡性最好，最早的电镀锡阳极甚至还有锡铅球，后来由于欧盟关于环保标准的制定，都改为无铅锡球，但欧盟标准不超过1000ppm铅含量的产品，倒逼电镀锡阳极的铅含量不能超过50ppm，目前市场销售的锡锭大都在100ppm以内，且大部分铅含量都在50ppm以上，因此专门生产电镀锡阳极所需的锡锭需要冶炼厂重视，当然，除铅含量外，电镀锡阳极还对铁铜等杂质含量都有一定的要求。

电镀锡阳极的销售目前也处在杂乱无章中，除了专业生产电镀锡阳极的厂家外，大部分焊锡厂把它当做一般商品进行销售。事实上，在电子元器件表面处理电镀过程中，电镀镀液有两大体系，一是硫酸体系电镀，一是甲基磺酸体系电镀，这两种体系的电镀对电镀锡阳极的要求是不同的。简单来说，锡球中含有的杂质铅在电镀过程中与硫酸反应，生成的硫酸铅不融于槽液，直接沉淀在槽底，把槽底泥巴清洗掉就好；而与甲基磺酸反应，生成的甲基磺酸铅是融于槽液，当甲基磺酸铅在槽液越集越多，最终导致产品铅含量超标。所以说，我们在销售锡阳极的时候，首先要了解客户的情况，做到有的放矢。电镀代工厂在购买电镀锡阳极球的时候，应根据自身情况，选择性购买。

目前，市场上所有的电镀锡阳极球都是采用这种工艺生产的，即通过加热，让锡熔化成液体，再浇注进磨具里冷却而成。这种工艺生产的锡阳极球最大的缺点就是电镀锡泥多：把锡加热到230度左右，锡变成液体，浇注进磨具的一瞬间，锡球外表迅速凝固，但锡球里面还是液态，长时间高温会导致碳化发黑，冷却后由液态变成固态，体积缩小了，导致锡球球体里面有空隙，或是海绵状结构，这种锡球在酸槽中长时间浸泡，外表锡离子剥离后，里面就是那种发黑，蜂窝状，在电流作用下如同夏日里的雪糕，不规则的流进槽底，最终成为四价锡，变成锡泥。为改变这种状况，我们公司在陈智栋教授的指导下，和常州大学合作开发了一款高纯锡球，不仅电镀过程中无锡渣析出，而且阳极效率高。这款高纯锡球采用新的工艺，不用熔化，一体挤压而成，目前正在申请国家专利。

下面我们把普通的纯锡球和高纯锡球做一个对比